分體式無鉛波峰焊設備

      廣晟德分體式無鉛波峰焊設備主要特點:因無鉛焊接的溫度相對比有鉛焊接的溫度要高,把波峰焊機的噴霧區與預熱區采用分離式結構,保障了無鉛波峰焊接不會出現著火的危險。

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      產品介紹

      廣晟德分體式無鉛波峰焊設備主要特點:因無鉛焊接的溫度相對比有鉛焊接的溫度要高,把波峰焊機的噴霧區與預熱區采用分離式結構,保障了無鉛波峰焊接不會出現著火的危險。廣晟德分體式無鉛波峰焊設備采用廣晟德智能操控軟件,有溫度曲線測試、產品計數和自動加熱功能,還可以對接MES系統實現全自動無人操作生產方式。

      分體式無鉛波峰焊設備


      廣晟德分體式無鉛波峰焊設備助焊劑噴霧裝置特點與技術參數說明


      分體式無鉛波峰焊助焊劑噴霧裝置


      技術參數


      控制方式:觸摸屏+PLC 

      運輸馬達:AC220V,60W

      運輸速度:0~1800mm/min

      基板寬度:30~350mm

      噴霧驅動步進馬達:24V

      總功率:1.5KW

      洗爪泵:1P AC220V,6W

      運輸方向:左進右出

      助焊劑氣壓:3~5BAR

      電源(三相五線制):AC380V 50Hz

      外型尺寸:1635mm(L)*1200mm(W)*1500mm(H)

      重量:450KG


      特點:


      1、采用不銹鋼鏈條傳送基板;

      2、采用SMC氣動泵自動添加助焊劑;

      3、清洗鏈條裝置能徹底洗清殘留在鏈條上的助焊劑;

      4、抽風采用大風量,高風壓,低噪音風機,采用上抽風過濾網結構;

      5、采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調噴頭高度50~80mm可調,流量60ml/min;

      6、采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕氣管;

      7、助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到效果,采用步進電機驅動準確可靠;

      8、噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;

      9、設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中。


      廣晟德分體式無鉛波峰焊設備主體焊接裝置技術參數與特點


      分體式無鉛波峰焊主體焊接裝置


      控制系統特點:


      1、全電腦自動控制,WindowsXP界面操作,動態監控,廣晟德自主研發的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統,大大地提高了工作效率,降低了生產成本;

      2、該機采用黒匣子記憶功能,隨時可以調出生產管理記錄,提高工作效率;

      3、全自動運輸動力系統,無級變頻調速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統。

      4、配備斷電保護功能的在線UPS,保證斷電后PCB板正常輸出,不致損壞。


      預熱系統特點


      1、PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。

      2、預熱系統采用三段強力熱風控制系統,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統,減小PCB板多次沖擊, PCB板受熱均勻。

      3、采用臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用強力熱風發熱,均勻地將熱量送至PCB底部,溫區溫度均勻一致,各溫區溫度互補,無深溝現象。

      4、預熱系統采用模塊化設計,電源采用航空插結構,便于維修與清潔保養,內充硅酸鋁保溫材料,預熱區在設定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。


      焊接系統特點


      1、PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰;

      2、錫爐無鉛環保獨立設計,方便安全,便于清理;(爐膽增加中間支撐錫刀);

      3、錫爐采用不銹鋼材料制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高;

      4、3MM厚不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個爐膽;

      5、錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間90分鐘即可生產;

      6、錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調速,獨立控制,波峰性能穩定;

      7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;

      8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異);

      9、增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物;

      10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況一周或更長時間清理一次。


      技術參數


      控制方式:電腦+PLC ( 廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0)

      運輸馬達:1P  AC220V,60W

      運輸速度:0~2000mm/min

      基板尺寸:30~350mm(W)

      預加熱區:1800mm三段控制,獨立運風,室溫~250℃

      錫爐加熱:1KW * 9PCS  室溫~300℃

      錫爐容量:500KG

      波峰高度:0~12MM

      波峰馬達:3P  AC220V,0.18KW * 2PCS

      洗爪泵:1P  AC220V 6W

      運輸方向:左→右 

      焊接角度:3 ~ 6 o

      助焊劑氣壓:3 ~ 5 BAR

      電源:AC380V 50HZ

      正常運行功率/總功率:8KW/25KW

      外形尺寸:4260(L)*1400(W)*1700(H)MM

      機身尺寸:3400(L)*1400(W)*1700(H)MM

      凈重:1180KG


      產品參數

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