SMT回流焊機是相對比較精密的自動化生產設備，如果操作不當很容易造成批量的產品不良，所以對SMT回流焊的操作必須要制定一套完整的《回流焊作業指導書》文件要求SMT回流焊操作人員必須要嚴格執行，安徽廣晟德這里為大家分享一份SMT回流焊作業指導作為大家的參考。

一、SMT回流焊開機前檢查：

1、檢查電源供給是否指定三相四線制的電源；

2、檢查設備是否完好接地;

3、檢查位于出入口端部的緊急開關是否彈起；

4、檢查面板電源開關是否處于（off)狀態；

5、檢查熱風馬達是否松動。

二、SMT回流焊開機作業步驟：

1、SMT回流焊開機檢查完成后，將墻上的電源總開關撥到on狀態；

2、將SMT回流焊面板電源開關撥到on狀態，并按下綠色按鈕（start）啟動回流焊，計算機直接啟動至windows操作畫面；

3、在電腦桌面上雙擊“dr series”圖標，系統將會進入運行畫面，自動運行上次設置的工作條件參數；

4、爐溫參數設置：工程師根據所生產的產品設置正確的溫度參數參數，檢查系統畫面參數與錫膏供應設置是否相符，錫膏溫度參數設置工程師確認好各項制程參數后使用；

5、爐溫測試，用測溫儀檢查各溫區是否正常，溫差在允許范圍內+/-5℃；

6、SMT回流焊爐溫正常后，工作指示燈由黃變綠后，參數測試ok后，根據生產機型，調整軌道寬度，準備生產，如遇到特殊情況，要根據實際情況適當的調整；

7、首件經IPQC確認零件推力或焊錫物品質符合標準后，方可正式生產，IPQC將相應數據記錄于報表上；

8、SMT回流焊爐運行過程中，輸送帶不可有卡滯或抖動，技術人員應不定時抽查PCB電路板過爐品質，并監控各制程參數是否處于正常范圍內；

9、當SMT回流爐運行發生故障時，立即按下緊急開關EMERGENCY STOP按鈕，馬上通知工程技術人員過來處理。

三、SMT回流焊關機作業步驟：

1、生產完畢后保存爐溫參數設定，確保最后1PCS產品流出回流焊爐，關閉輸送帶；

2、關機pcb板過爐完后，準備關機，為避免風道及傳輸部件過熱變形，退出操作系統進入冷卻操作模式，關閉加熱。系統冷卻十分鐘后，熱風馬達將關閉，控制系統自動關閉退到操作系統桌面，關閉操作系統將電源開關置于off狀態。

四、SMT回流焊操作注意事項：

1、SMT回流焊有兩抽風口，直徑均為150mm，排氣量為10m3/min實際生產中，必須將兩個抽風口與工廠主通風道連接；

2、ups應處常開狀態，當遇到斷電時，機器會自動接通內置ups，運輸系統的傳送電機會繼續運轉，將pcb板從爐腔內運出，免受損失；

3、測溫插座、插頭均不能長時間處于高溫狀態，每次測完溫度后務必將測溫線從爐中抽出，避免高溫變形。

4、若遇緊急情況，迅速按下機器兩端有“緊急開關”并迅速通知工程技術人員解決；

5、嚴禁控制用計算機作其他用途，非指定人員勿操作此設備。