波峰焊機參數一般是指波峰焊機的工藝參數和技術參數，決定波峰焊機焊接質量的也就是跟這兩個參數有關，廣晟德波峰焊這里分享一下波峰焊機主要工藝參數和技術參數。

一、波峰焊機的主要工藝參數

1、波峰焊助焊劑密度

待焊印制板組件其焊接面應涂覆助焊劑，為保證有效的助焊作用，必須嚴格控制焊劑的密度。

a、松香基助焊劑的密度D控制在0.82—0.84g/cm3;

b、水溶性助焊劑的密度D控制在0.82—0.86 g/cm3;

c、免清洗助焊劑及有特殊要求的助焊劑密度應控制在規定的技術條件內。

2、波峰焊預熱溫度

印制線路板涂覆助焊劑后要進行預熱。單面線路板預熱溫度在80-90℃；雙面線路板預熱溫度在90-100℃。

3、波峰焊接溫度

焊接溫度取決于焊點形成合金層需要的溫度。無鉛波峰焊接溫度T1為（250±10）℃。

4、波峰高度及壓錫深度

波峰高度主要影響焊錫流速及被焊件與波峰的接觸狀況。一般波峰焊機波峰高度可以在0—10MM之間進行調整，最佳波峰高度宜控制在7—8MM。印制線路板壓錫深度為板厚的1/2----3/4。

5、波峰焊線路板運輸牽引角

線路板運輸牽引角對焊件與焊錫的接觸和分離情況均有影響。牽引角合理數值應控制在大于或等于6度，小于或等于10度之間。

6、波峰焊運輸傳動速度和焊接時間

波峰焊運輸傳動速度V的大小影響被焊件的預熱效果、焊接時間和焊點與焊料的分離過程。

焊接時間t應為3—4s。

傳動速度V可按下式進行計算：V=L/t式中：L----波峰寬度，通常L為60MM；t----焊接時間，s；V----傳動速度，mm/s.

7、波峰焊錫爐中的焊錫料要求

a、波峰焊使用的焊錫料為錫鉛共晶合金，一般錫含量為63%；或者無鉛錫銀銅焊料，錫含量96％以上；

b、對波峰焊錫爐總的焊料要定期取樣分析，合金含量或雜質超標時應及時調整或更換；

c、焊料雜質允許范圍需按規定使用。

二、波峰焊機技術參數

波峰焊機技術參數也就是咱們購買波峰焊設備所選擇的依據，一般包括：

1、控制方式：波峰焊控制方式有按鍵式控制、觸摸屏控制和電腦控制；

2、運輸速度：運輸速度一般最大速度在2000mm/S；

3、可焊接線路板尺寸：現在波峰焊有大型、中型、小型的，可焊接線路板最大尺寸從250—450mm都有；

4、助焊劑容量：不同品牌和型號的波峰焊設備助焊劑容量是不一樣的；

5、預熱長度：不同品牌型號的波峰焊設備預熱區長度也是不一樣的；

6、錫爐容量：不同品牌型號的錫爐容量是不一樣的；

7、波峰焊機功率和外觀尺寸：這個功率和尺寸不同品牌和型號的波峰焊機也是不一樣的。