波峰焊接質量的關鍵點就是錫條質量的好壞，波峰焊錫條質量是電子產品生產企業非常關注的環節，尤其是在無鉛波峰焊接工藝中，無鉛錫條的質量更是舉足輕重。廣晟德波峰焊這里分享一下波峰焊錫條對波峰焊接質量有什么影響。

波峰焊中的錫合金焊料在250℃的高溫下會不斷氧化，漸漸使錫鍋中錫－鉛焊料含錫量不斷下降，偏離共晶點，因此導致流動性差，出現連焊、虛焊、焊點強度不夠等質量問題。這種現象一般可采用以下方法來解決：

1，首先可以在錫鉛焊料中添加氧化還原劑，使已氧化的SnO還原為Sn，減小錫渣的產生；

2，及時去除浮渣，保證焊料純度； 

3，由于在生產當中有損耗，所以每次焊接前應添加相應量的錫；

4，盡量采用含抗氧化磷的焊料，焊接效果更好；

5，盡量采用氮氣保護，在氮氣保護的氛圍下，焊料與空氣隔絕，能夠避免浮渣的產生，這樣的焊接缺陷最少，工藝控制也最佳。只是這種方法要求對設備改型，并提供氮氣。

6，采用節能省錫波峰焊進行焊接，廣晟德節能省錫專利波峰焊在錫條進行波峰焊接時產生的錫渣就非常少。