波峰焊設備在咱們平時的使用中由于不注意保養或者是對波峰焊設備的保養不當造成大部分的電子生產企業波峰焊設備還沒到使用期限就已經是完全的報廢，有的波峰焊設備的使用廠家買回去的設備還沒使用兩年都已經把設備使用的變形接近報廢了。廣晟德波峰焊在這里為大家詳細的講解一下波峰焊設備如何保養，希望能對大家有所幫助。波峰焊設備的保養要分四部分來講解。 

波峰焊設備

一、波峰焊設備的機械部分的保養

如果波峰焊設備運轉時太長，未保養，點檢就會出現螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導致軌道變形（如喇叭口。梯形等狀）就會導致掉板，卡板現象，出現爐后品質不良，軌道水平變形等情況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產時間，所以咱們使用時一定要對波峰焊設備做一個分時間段的點檢表，分成每日、每周、每月、每季度進行保養維護 。1、每天工作完后做好噴頭的清洗，每天工作完后清掃預熱上線條物質。2、每周清潔幽風扇葉輪（若機器長時間不使用，請停機后把幽風扇清理干凈，以防下次開機時導致幽風扇燒壞）；清潔預熱并檢查熱風馬達轉動是否正常；給輸送軌道加高溫機油，檢查傳動是否正常（不發抖，速度顯示正確）；清潔調寬窄系統上污物，并加適當高溫黃油，1次/2周。3、每月取出波峰網罩進行清理,對錫缸感應器、發熱管、振動泵進行清理和保養；對機臺,錫缸,噴霧槽水平校正。4、每季度對波峰焊設備各電路檢查,各顯示儀表校正.

二、波峰焊設備發熱管部分的保養

波峰焊設備如果使用時間過長未對發熱管保養或更換，會出現發熱管發熱溫度不均勻，發熱管老化，斷裂。DIP波峰焊設備就會影響助焊劑對PCB’A的作用（達不到潤焊效果）。錫槽的焊錫熔化時間延長，因溫度不均勻導致爆錫（因錫在熔化時爆到鏈條，軸承上卡死），溫控表示不準確（可能會導致誤判）等等。這樣既對品質沒有保證又浪費了生產時間，更會增加機械成本，人工成本和物料成本。所以要對波峰焊設備發熱管部分做定期的檢測保養。

三、波峰焊設備電氣部分的保養

如果波峰焊設備連轉時太長未保養，檢修或未更換一些部件，就會產生電氣部件（如：交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等等），電線的絕緣電阻增大，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不僅使機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產而且對人體的傷害后果難以預測。

四、波峰焊設備噴霧部分的保養

波峰焊設備如果長時間生產不對噴霧系統進行保養會導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精確，噴霧馬達速度減慢等故障。此故障會影響助焊劑噴霧不均勻（量不均勻，可能會提前或延后噴霧），噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現象。不僅影響了爐后的品質還增加了檢修人員。成本從何控制，機械的使用壽命如何延長，使用率從何談起，值得深思。 

總體上波峰焊設備的保養主要是以上的四大部分進行定期的檢測維護，發現不良故障要及時的排除以免造成不必要的損失。