熱風回流焊設備總體結構主要分為加熱區，冷卻區，爐內氣體循環裝置，廢氣排放裝置以及PCB傳送等五大主體部分。廣晟德分享一下熱風回流焊設備加熱區結構。

一、熱風回流焊設備加熱區結構

熱風回流焊設備爐體內每一個加熱區的結構都是一樣的。見下圖。在上下加熱區各有一個馬達驅動葉輪高速旋轉，產生空氣或氮氣的吹力。氣體經加熱絲或其它材料加熱后，從多孔板里吹出，打到PCB板上。

有的回流爐的馬達轉速是可編程調節的，如VITRONICS，可從1000~3000RPM，而有的爐是廠家出廠時已固定的，如BTU爐廠家出廠時已定為最高轉速約3000RPM。馬達轉速越快，風力越大，熱交換能力越強。通過測量氣體吹出的風壓，可以監控馬達的運轉是否正常。由于回流過程中錫膏中助焊劑的揮發，可能凝結在葉輪上，降低風的效率，導致溫度回流曲線的減低。因此有必要定期檢查和清潔葉輪。

二、熱風回流焊設備加熱區溫度控制

熱風回流焊設備的每一個加熱區的溫度控制都是獨立的閉環控制系統。溫度控制器通過PID控制把溫度保持在設定值。溫度傳感器采用的熱偶線裝在多孔板的下面，感應氣流的溫度。見下圖。

如果加熱區的溫度出現異常，例如不加溫，或加溫緩慢，一般需要檢查固態繼電器是否正常，加熱區的加熱器是否老化需要更換（一般使用多年的回流爐容易出現這個問題）。若出現溫度顯示錯誤，一般是熱偶線已損壞。