波峰焊設備的保養關系到波峰焊設備的使用質量和使用時間。合適的波峰焊設備保養，能夠延伸波峰焊設備使用壽命、提高波峰焊設備質量和使用率。如果不定期對波峰焊設備進行保養會對波峰焊設備造成的危害有哪些？安徽廣晟德這里與大家分析一下。

一、波峰焊設備械部分不保養會造成的危害  

如果波峰焊設備運轉時太長，就會出現螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導致軌道變形，就會導致掉板，卡板現象，出現爐后品質不良，軌道水平變形等狀況。發熱管部分：如果使用時間過長未對發熱管保養和更換，會出現發熱管發熱溫度不均勻，發熱管老化，斷裂。如出現冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCBA的作用。錫槽的焊錫熔化時間延長，因溫度不勻導致爆錫，溫控表示不準確等等。這樣既對品質沒有保證又浪費了生產時間，更會增加機械成本，人工成本和物料成本。 

二、波峰焊設備電氣部分不保養會造成的危害 

如果波峰焊設備連轉時太長未保養，檢修或未更換一些部件，就會導致電線的絕緣電阻增大，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。噴霧部份：如果長時間生產不對噴霧系統進行保養會導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精確，噴霧馬達速度減慢等故障。此故障會影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現象。不謹影響了爐后的品質還增加了爐后檢修人員。 

總體來講波峰焊設備不做保養就會減少波峰焊設備的使用壽命，增加波峰焊產品的生產成本，造成波峰焊后的電子產品質量批量不良。所以所有的自動化設備包括波峰焊設備，一定要做定期的保養維護。